Da nicht jeder Rotor für jede Aufgabenstellung optimal geeignet ist, bietet die NEUE HERBOLD Varianten an. So besteht die Möglichkeit, den Vorstellungen des Kunden gerecht zu werden. Die nachstehende Auflistung gibt einen Überblick über Bauformen und Merkmale dieser Varianten. In unseren ausführlichen Typenbezeichnungen ist die Bauform und die Messerreihenzahl enthalten (z.B. SM 600/1000-S5-3).
| Rotorausführung | Einsatzgebiete | |
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Rotorausführung L |
zur Zerkleinerung von dünnwandigen Kunststoffen, Hohlkörpern, Spritzgussspindeln und dünne Folien |
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Rotorausführung S |
zur Zerkleinerung von mittelstarken |
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Rotorausführung SP |
V-förmige Anordnung; zur Folienzerkleinerung |  |
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Rotorausführung SX |
Das Einsatzspektrum reicht über Folien-, Bändchengewölle-, PP-Bigbags-, Flaschenkästen- oder Hohlkörper-Zerkleinerung bis hin zur Aufbereitung von BOPP/BOPET/PP |
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Rotorausführung H |
zur Zerkleinerung von dickwandigen Platten, mittelstarken Rohren usw. |
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Rotorausführung HV |
zur Zerkleinerung von massiv verstärkten Kunststoffen wie z.B. Anfahrklumpen, dickwandige Platten usw. |
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Rotorausführung N |
speziell für die Zerkleinerung von Kunststoffteilen |
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Rotorausführung F |
spezieller Rotor für die Zerkleinerung von Fensterprofilen und Nebenprofilen (mit Selbsteinzugsverhalten) |
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Rotorausführung G |
spezieller Rotor für die Zerkleinerung von Fasern und temparaturanfälligen Kunststoffen wie z.B. Kautschuk, Botyl |
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Rotorausführung A |
für die Zerkleinerung von dickwandigen Rohren und Platten |
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Rotorausführung M |
geschmiedeter Rotor; spezieller Rotor für die Zerkleinerung von extrem Schlagzähen Kunststoffen wie z.B. Rohre, Platten |
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Rotorausführung HM |
Hammermühlenrotor für die Zerkleinerung von Glaswolle, Steinwolle und spröden Kunststoffen |
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