Planta de lavado – Reciclaje de botellas PET

Condición previa para el empleo de un sistema de reciclaje es unadetallada determinación de la definición del problema.

  • La definición de las contaminaciones o impurezas presentándose
  • La definición referente al empleo del material reciclado

A base de estos datos nosotros componemos el correspondiente sistema según el principio de unidades modulares.

Botellas PET

Ejemplo de una planta de reciclaje para material embalado con unrendimiento de paso de aprox. 500 kg/h, a elaboración de botellas sueltas:

1. Cinta clasificadora

para la separación del material en piezas así como para la clasificación manual del material con el objeto de eliminar sustancias perturbadoras ya antes de la elaboración ulterior del material

2. Cinta transportadora inclinada

Para el transporte subsiguiente del material en el molino cortante postconectado. La cinta transportadora tiene una zona libre de metales con el objeto de poder montar un puente detector de metales

Metallsuchspule - über PET Flaschen

 

para la localización de
metales no férricos para la
protección del molino cortante
así como del lavador intensivo

 

 

 

4. Molino cortante

LM 450 / 1000

 

 

 

 

 

para triturar el material en la
granulación final necesaria
de aprox. 10-15 mm en vía seca

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Instalación de aspiración

para descargar el material triturado desde el molino cortante

6. Separador de finos de la serie HS

 

 

para separar etiquetas
adhesivas y otras
impurezas sueltas

 

 
 

 

 

 

 

7. Silo de almacenaje de la serie FS

Silo para láminas

 

 

para almacenar y
posibilitar una alimentación continua
del sector de lavado o sea de separación
de la instalación

 

 

 

8. Lavador intensivo de la serie IW

TM 1000

 

 

 

 

para la limpieza superficial
del producto PET de moler

 

 

 

 

9. Dispositivo de separación ( como opción )

para el transporte subsiguiente del material en el tanque de separación o lavado en caliente si necesario

10. Tanque de separación serie TB

Serie TB para separar el producto de moler con una densidad < 1 g/ccm de un producto de moler con una densidad > 1 g/cbm

  • La fracción con densidad específica > 1 g/ccm ( PET ) se transporta continuamente,
  • mediante tornillo sinfín de descarga, al secado mecánico
  • La fracción con densidad específica < 1 g/ccm se descarga, mediante otro tornillo
  • sinfín, en un contenedor de desechos

 

Tanque de sumersión y flotación

11. Secador mecánico Serie TM

para el secado superficial mecánico del material de moler

12. Instalación de aspiración

para descargar el material desde el secador mecánico

13. Secado térmico ulterior- serie TT

TT P1250007

 

 

paral secado térmico
final del material hasta haber alcanzado
la humedad residual necesaria
para la elaboración ulterior

 

 

 

 

 

14. Separador de finos – serie HS

Serie HS para la separación de partículas residuales de
polvo y de finos y así mejoramiento de la calidad del producto final