Système de lavage – recyclage bouteilles en PET

Prémisse indispensable pour établir une ligne de récyclage, c’est une détermination détaillée de sa tâche.

  • La définition des pollutions présentes
  • La définition concernant la poursuite de l’utilisation des matériaux recyclés

Sur cette base, nous composons la ligne selon la principe de la construction modulaire.

Bouteilles en PET

Example d’une ligne pour le recyclage des balles avec un débit d’environ 500 kg/h, lors de traitement des bouteilles en vrac :

1. Convoyeur à bande

Pour l’éparpillement aussi que le triage manuel avec le but d’éliminer des impuretés avant le traitement poursuivant

2. Convoyeur à bande incliné

Pour le transport des matériaux à un broyeur suivant. Le convoyeur est équipé d’une zone non-métallique, prévue pour détecteur de présence métallique.

3. Détecteur de présence métallique

Metallsuchspule - über PET Flaschen

 

zur Ortung von
NE-Metallen zum
Schutz der Schneidmühle
sowie des Intensivwäschers

 

 

4. Broyeur

LM 450 / 1000

 

 

 

 

 

Pour le broyage sec des
matériaux à sa taille finale
d’environ 10-15 mm

 

 

 

 

 

 

 

5. Système d’aspiration

Pour l’extraction des broyés du broyeur

6. Séparateur des fins type HS

 

 

Pour la séparation des étiquettes
et des autres impuretés lâches

 
 

 

 

 

 

7 . Silo tampon type FS

Silo tampon

 

 

Pour le stockage intermédiaire
des matériaux et le transport
dosé aux systèmes poursuivants

 

 

 

 
8. Laveur intensif type IW

TM 1000

 

 

 

 

Pour le nettoyage des
surfaces des broyés en PET

 

 

 

9. Séparation des bandes

Pour la redirection des matériaux à un bac de séparation ou, si nécessaire, à un système de lavage à chaud

10. Bac de séparation type TB

Pour la séparation des matériaux d’une densité < 1 g/ccm des matériaux de > 1 g/ccm

  • La fraction d’une densité absolue > 1 g/ccm sera transportée continuellement par vis d’extraction au sécheur méchanique.
  • La fraction d’une densité absolue > 1 g/ccm est transportée par une autre vis d’extraction à un conteneur des déchets.

 

Bac de séparation par flottation

11. Sécheur mécanique type TM

Pour le séchage mécanique des surfaces des matériaux

12. Système d’aspiration

Pour le transport des matériaux du sécheur

13. Séchage thermique type TT

TT P1250007

 

 

Pour le séchage final des
matériaux à la humidité
résiliante nécessaire

 

 

 

 

14. Séparateur des fins type HS

Pour la séparation des poussières et fins résiliants – amélioration de la qualité du produit final.