Para recibir materiales iniciales, estando seleccionados y clasificados según especies, el primer paso más importante en el proceso de reciclaje de sustancias de valor es la separación / el fraccionamiento del material a recuperar. Aquí se hace una distinción entre desechos seleccionados y clasificados según especies, desechos mezclados así como desechos contaminados.
En nuestras instalaciones de reciclaje, botellas PET a fondo perdido se las muelen hasta obtener copos, se las limpian de sustancias extrañas y perturbadoras y a continuación se las reciclan hasta obtener granulados. Una parte de estos materiales se puede entremezclar en material nuevo y, para producir aglomerados nuevos en un procedimiento de fundición por inyección, estos materiales pueden usárselos, por ejemplo, para botellas de bebidas.
Las usadas botellas PET se entregan, como material embalado (balas prensadas) o como botellas sueltas, a la empresa de reciclaje. En caso de balas prensadas, las mismas son de separar mediante el abridor de balas antes de la trituración y de alimentar, mediante cinta transportadora, hacia el molino cortante. Durante este proceso, estas balas se las conducen por debajo de un puente detector de metales, estando montado en la cinta transportadora. El mismo sirve para detectar metales no ferrosos para proteger los componentes subsiguientes: molino cortante, lavador intensivo etc.
A continuación, las botellas se las transportan, para ser trituradas, en el molino cortante. Entonces, el material triturado es llevado, mediante instalaciones de trituración, en un separador de finos. Allá se hace la separación de contaminantes sueltos (p.ej. etiquetas adhesivas).
Un silo de almacenaje está previsto para cargar igualmente el sector de lavado o sea de separación de la instalación. Para la limpieza superficial del producto molido de plástico PET se emplea un lavador intensivo (tipo IW).
El tanque de separación (tanque de sumersión y de flotación) está provisto de un tornillo sinfín de descarga que transporta el material de reciclaje (copos PET) al sector de secado mecánico. Otro tornillo transportador sinfín transporta el “material de mala calidad” en un contenedor de desechos. La separación de las fracciones diferentes (material de buena calidad / material de mala calidad) se hace en dependencia de cuyas densidades específicas las cuales dejan flotar o descender los materiales diferentes.
A continuación, un secador (serie TM) ejecuta el secado superficial mecánico. Por medio de una instalación de aspiración, el material es transportado del secador hacia afuera y alimentado al sector de secado ulterior térmico. El secado final del material se hace en el secador térmico (serie TT) para mantener la humedad residual estando necesaria para la elaboración ulterior.
Con el paso último en el proceso de reciclaje de residuos, un separador de finos (serie HS) ejecuta ahora la separación de las partículas residuales y de los finos y contribuye así a un mejoramiento de la calidad del producto final.
Ahora, el granulado puede ser recuperado.
Condición previa para el empleo de un sistema de Reciclaje de desechos de láminas es una detallada determinación de la definición del problema: La definición de las contaminaciones o impurezas presentándose referente al empleo del material reciclado.
Condición previa para el empleo de un sistema de reciclaje es una detallada determinación de la definición del problema: La definición de las contaminaciones o impurezas presentándose et referente al empleo del material reciclado. A base de estos datos componemos el correspondiente sistema según el principio de unidades modulares.
Condición previa para el empleo de un sistema de reciclaje es unadetallada determinación de la definición del problema: La definición de las contaminaciones o impurezas presentándose y La definición referente al empleo del material reciclado. A base de estos datos nosotros componemos el correspondiente sistema según el principio de unidades modulares.
Secadores escalonados de NEUE HERBOLD de la serie T se han desarrolado especialmente para secar cuidadosamente productos molidos de plástico PET.
Los mismos son adecuados para separar de materias plásticas la humedad superficial. En dependencia de la temperatura, del tamaño y de la estructura del producto de entrada se obtiene una humedad residual superficial de aproximadamente 1 hasta 2 porciento(s) en peso.
Plantas de reciclaje hechas a medida
NEUE HERBOLD Maschinen- und Anlagenbau GmbH vende y fabrica maquinaria y plantas lavado de procesamiento de residuos plásticos.
Para la re-granulación de residuos de plásticos, previamente se deben triturar, lavar y separar si es necesario. La etapa preliminar antes de la regranulación se consigue con un lavado de NEUE HERBOLD en alta calidad y con la cantidad deseada.
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El tanque de separación de NEUE HERBOLD – se utiliza para la separación de plasticos con diferente dencidades, de preferencia recortes laterals de films y laminas, granulos de PET y otros productos de plastico duro. Dependiente de la aplicación, el material flotable como recortes de film se separa de materiales no flotables como recorte de PET.
Separadores de finos HS de la empresa NEUE HERBOLD no sólo despolvorean el producto de moler sino también recogen el polvo y las pelusas (por ejemplo en desperdicios de polietileno de alta densidad o en desperdicios de piezas moldeadas por inyección) en un tanque colector. A eso, ningún polvo residual sale con el aire de escape y así se garantiza un ambiente libre de polvo.
El NEUE HERBOLD – Lavaderos intensivos de tipo TM, se utiliza para la limpieza de la superficie de materiales molidos, de preferencia recortes laterales de film y lámina, gránulos de botellas de PET y otros productos de plástico duro.
El material molido se introduce a través una tolva.
El rotor transporta el material desde el lado de entrada al lado de descarga.
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NEUE HERBOLD – Trituradoras de un solo árbol de la serie HZR están equipadas con un árbol de rotor de baja velocidad. Una corredera mandada hidráulicamente transporta el material de alimentación a la zona de corte del rotor; si la corredera alcanza su posición final, la misma se mueve automáticamente atrás en su posición inicial.
Trituradoras de dos árboles ZRM de NEUE HERBOLD se emplean preferentemente para trituración previa de grandes cantidades de materiales o partes poco manejables como p.ej. láminas, neumáticos, desechos plasticos embrollados y cubas.
Trituradores cortantes / granuladores de la serie SX de NEUE HERBOLD son molinos cortantes de alto rendimiento.
Con un diámetro de rotor de 800 mm y un ancho de trabajo de hasta 2000 mm se obtiene, con una potencia motriz de hasta 315 kW en dependencia de la perforación de criba y del material, rendimientos de paso de hasta 15 t por hora.
Molinos cortantes de la serie SX de NEUE HERBOLD están equipados con “geometría de doble corte inclinado”
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Los molinos trituradores de la serie SMV de NEUE HERBOLD son duraderos, operan al minimo nivel de sonoridad y están fabricados para un campo de aplicaciones medias. El molino triturador dispone de un fácil acceso, por lo que facilita la rápida limpieza, el mantenimiento y su uso cuando se aplican muchos cambios de tipo de material.
Trituradoras de styropor RL de NEUE HERBOLD se emplean particularmente para la trituración de poliestirol expansivo (EPS) y de espumas de poliuretano (PUR).
Al contrario de molinos cortantes para la trituración de plásticos, esta trituradora opera con un rotor de crucetas de percusión, sin cuchillas de rotor, para mantener la estructura celular del material.
Él tamaño granular se determina por la variación de la distancia entre las herramientas de corte así como por la seleccionada perforación de criba.
Los molinos trituradores de la serie SM de NEUE HERBOLD son duraderos, operan al minimo nivel de sonoridad y están fabricados para un campo de aplicaciones medias. El molino triturador dispone de un fácil acceso, por lo que facilita la rápida limpieza, el mantenimiento y su uso cuando se aplican muchos cambios de tipo de material.
El molino triturador tipo SM utiliza la verdadera configuración de doble corte inclinado (tipo tijera). Las cuchillas ligeramente inclinadas del rotor trabajan en conjunción con las cuchillas fijas, también ligeramente inclinadas, pero en sentido oquesto, las cuales están montadas en la carcasa.
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Los molinos trituradores de la serie LM de NEUE HERBOLD son duraderos, operan al minimo nivel de sonoridad y están fabricados para un campo de aplicaciones medias.
El molino triturador dispone de un fácil acceso, por lo que facilita la rápida limpieza, el mantenimiento y su uso cuando se aplican muchos cambios de tipo de material.
El molino triturador tipo LM utiliza la verdadera configuración de doble corte inclinado (tipo tijera).
Quebrantadores de tornillo sinfín de la serie SB de NEUE HERBOLD se emplean no sólo para la trituración previa de materiales voluminosos como p.ej.: trituración de paletas de madera, tambores de cables, placas aislantes, piedras de hormigón celular, ladrillos silicocalcáreos etc.
La nueva trituradora para tubos, tipo HZR 1300/x, de la empresa NEUE HERBOLD está concebida especialmente para la trituración previa de tubos rígidos de paredes gruesas con diámetro grande (máx. 1200 mm) así como de conglomerados.
Trituradores cortantes de las series SR y LP de NEUE HERBOLD posibilitan la trituración de tubos y perfiles largos. Los molinos cortantes son cargados horizontalmente sin previo del material.
Los molinos pulverizadores de la gama ZM son unidades de trituración fina a alta velocidad de materiales semirígidos, resistentes al impacto y quebradizos.
Algunos ejemplos de materiales que pueden ser reducidos mediante el Pulverizador de NEUE HERBOLD son:
El lavadero por fricción de NEUE HERBOLD se utiliza para la separación de agua y para la limpieza de materiales molidos, de preferencia recortes laterales de films y láminas, gránulos de PET y otros productos de plástico duro.
El lavadero por fricción está montado sobre un bastidor de acero galvanizado para mantenerlo en una posición inclinada. Es impulsado por un motor de corriente alterna y unas correas de transmisión de gran tamaño.
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Cizallas de guillotina de NEUE HERBOLD tienen un bastidor soldado a prueba de torsión. La cuchilla para hender, montada en un soporte macizo guiado a ambos lados, es movida, mediante dos cilindros hidráulicos sobredimensionados, contra un estator. Los topes de la cuchilla para hender dejan ajustarse precisamente y garantizan así una casi completa separación de la porción de material.
A través del ajuste de la hidráulica, la fuerza cortante puede adaptarse al material a trabajar. La porción de material deja determinarse, como opción, a través de un tope mandado hidráulicamente.
Molinos de martillos HM de la empresa NEUE HERBOLD tienen muchas posibilidades de empleo.
Por el equipamiento del árbol de rotor y de la caja de máquina con herramientas de varios tipos, los siguintes procesos dejan realizarse trituración de plásticos rígidos et
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NEUE HERBOLD ofrece instalaciones plenamente móviles y adaptadas al correspondiente objetivo del procedimiento (triturar, lavar, clasificar, separar y secar), como p.ej. instalaciones móviles de trituración y de reciclaje.
Los necesarios componentes individuales se unen uno con otro; el tamaño y la ejecución de la instalación se determinan de manera que la movilidad (p.ej. colocación de la instalación en contenedor o en camión) es posible sin dificultades algunas.
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